一、目的
為了進一步提高煉鋼廠安全管理水平,全面貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的指導(dǎo)方針,必須要實現(xiàn)專業(yè)安全對口管理,查找消除深層次的安全隱患,全面實現(xiàn)安全生產(chǎn)的本質(zhì)安全。
二、組織機構(gòu)
組長:邢__
副組長:郭__
組員單位:轉(zhuǎn)爐工段連鑄工段天車工段
三、管理職責(zé):
1.專業(yè)管理小組負責(zé)高溫液體專業(yè)安全管理小組的日常管理。
2.負責(zé)制定轉(zhuǎn)爐、鋼包、中包、混鐵爐、連鑄、天車安全技術(shù)措施及管理辦法的制定。
3.檢查各項措施的執(zhí)行情況。
4.采用新工藝、新技術(shù)減少漏爐、漏包等事故發(fā)生的概率。
5.參與事故分析、制定各種應(yīng)急預(yù)案。
四、管理措施
1.及時召開專業(yè)組會議,形成例會制度,研究、分析、解決存在的問題及傾向性問題,采取各種措施,加強日常管理,杜絕重大事故的&39;發(fā)生,確保安全生產(chǎn)穩(wěn)定運行。
2.按照檢查表,定期對各單位進行檢查。
3.由于本專業(yè)組不僅有技術(shù)及工藝上的特點,而且有季節(jié)性的特點。專業(yè)組要按照季節(jié)的變化,對各單位提出不同的要求,采取針對性措施。例如在夏季不僅要防止高溫液體滲漏,而且要防止?fàn)t下積水。通過運行,總結(jié)出季節(jié)性的規(guī)律,并且對各階段進行總結(jié),不斷提高管理水平。
4.各單位對每項安排的工作落實到責(zé)任人。
五、近期目標(biāo)
1.建立起完善的組織機構(gòu),落實責(zé)任、定責(zé)任人。
2.建立起完善的考核激勵機制,以人為本,充分調(diào)動人的主觀能動性。
3.建立起嚴格的管理體制,嚴把砌筑關(guān)、修補關(guān)、檢查關(guān)、使用關(guān),把事故控制在萌芽狀態(tài)。
4.定期檢查總結(jié),進行經(jīng)驗交流,使信息反饋迅速敏捷。
5.加強現(xiàn)場檢查,特別確?；扈F爐后期的安全運行。
6.工作重點:
(1)杜絕混鐵爐漏爐;
(2)杜絕爐下積水;
(3)防止轉(zhuǎn)爐漏爐;
(4)防止鋼包漏鋼、滑板鉆鋼;
(5)防止中包翻包、漏包事故。
六、具體工作安排
1.各單位對所管轄的工作崗位進行危害辨識,制定崗位日常檢查表、監(jiān)控表。
2.每周各小組成員對所轄區(qū)域高溫液體安全活動情況進行匯總。
3.每半月由各班調(diào)度匯總本前段時間各工段高溫液體安全活動情況(包括事故分析、統(tǒng)計、措施),并向生產(chǎn)廠長匯報,同時將匯總材料上報安全生產(chǎn)指揮中心(匯報材料由生產(chǎn)廠長簽字)。
4.每月組織相關(guān)人員對各工段高溫液體活動開展情況、以及現(xiàn)場運作情況進行檢查一次。
5.每月對高溫液體安全小組活動開展情況進行總結(jié),同時將總結(jié)材料報安全生產(chǎn)指揮中心備案。
第一章總則
第一條為了進一步加強檢維修作業(yè)的安全管理,明確職責(zé),落實責(zé)任,確保檢維修等作業(yè)安全,特制定本規(guī)定。
第二條凡本鋼煉鋼廠范圍內(nèi)的設(shè)備、設(shè)施的檢維修作業(yè),均必須遵守本規(guī)定。設(shè)備設(shè)施檢查、調(diào)整作業(yè)以及生產(chǎn)運行前準備、故障性停機等相關(guān)作業(yè)應(yīng)參照本規(guī)定執(zhí)行。
第二章作業(yè)前管理要求
第三條所有作業(yè)需要的特種設(shè)備必須經(jīng)檢驗合格,特種作業(yè)人員必須持證上崗。全部作業(yè)人員必須熟悉本工種安全操作規(guī)程和相關(guān)安全規(guī)定。
第四條外委檢維修作業(yè),機動科必須選擇具備相應(yīng)資質(zhì)的檢維修隊伍,并負責(zé)資質(zhì)審核。
第五條所有作業(yè)項目必須雙方明確作業(yè)時間、作業(yè)具體內(nèi)容、安全措施、項目負責(zé)人。
第六條大修、中修、定修、聯(lián)合性檢修、密閉空間、重點部位和危險性較大的檢維修作業(yè)要事先制定檢修方案。外委檢維修作業(yè),由機動科組織制定方案,雙方簽字確認。檢修方案必須項目齊全,內(nèi)容詳細,責(zé)任明確,措施具體,包括:檢修步驟、危險源辨識及控制措施、設(shè)備設(shè)施停機、開機以及風(fēng)水電氣等能源介質(zhì)的停送時間及部位、聯(lián)系確認方式、安全防護措施及其負責(zé)人等。
第七條外委檢維修作業(yè),業(yè)主和檢維修單位雙方必須簽定安全協(xié)議,針對具體情況,提出具體的安全措施,協(xié)議必須一事一簽。長期承擔(dān)維保檢修的隊伍,可一年一簽。
第八條外委檢維修作業(yè),車間必須向檢維修單位進行書面安全交底,雙方簽字確認。具體交清:作業(yè)部位的上下工序和能源介質(zhì)銜接、主要技術(shù)難度、危險源、安全防護裝置、安全措施、安全規(guī)章制度等。
第九條所有檢維修作業(yè)必須有聯(lián)系確認制度,必須確定工作票、操作牌、檢修牌、登記確認等聯(lián)系確認方式,指定責(zé)任人。否則追究相關(guān)單位管理責(zé)任。
第十條所有檢維修作業(yè)必須辦理工作票。工作票由檢修作業(yè)負責(zé)人填寫,必須分步驟寫清安全措施及其負責(zé)人。生產(chǎn)運行負責(zé)人、點檢員負責(zé)確認、審批,要害部位、煤氣區(qū)域等危險性較高作業(yè)必須由車間主管領(lǐng)導(dǎo)簽字。工作票一式兩份,生產(chǎn)崗位和檢修作業(yè)負責(zé)人各執(zhí)一份。
第十二條檢修牌由生產(chǎn)運行人員掛摘,操作牌由檢維修作業(yè)人員保管,生產(chǎn)運行控制室或崗位要建立掛牌登記臺帳,雙方必須進行簽字登記,執(zhí)行“誰掛牌,誰摘牌”制度。多項目多組作業(yè)需在同一電源處切電的,需分別掛牌和摘牌。停電、送電必須聽從統(tǒng)一口令,情況未明、確認未清的情況下禁止擅自停電、送電。
第十三條由點檢員、生產(chǎn)操作人員進行的設(shè)備設(shè)施檢查、調(diào)整作業(yè)以及生產(chǎn)運行前準備、故障性停機等相關(guān)作業(yè),必須在控制臺上懸掛“有人作業(yè)、禁止合閘”警示牌,執(zhí)行“誰掛牌,誰摘牌”制度。
第十四條外委檢維修作業(yè),配合作業(yè)的設(shè)備設(shè)施停機、開機以及風(fēng)水電氣等能源介質(zhì)的停送、隔離、設(shè)備的清洗、置換由機動科負責(zé)組織,設(shè)備清洗、置換后必須有取樣分析報告。檢維修作業(yè)前,必須雙方確認、簽字。本單位內(nèi)部檢維修作業(yè),由機動部門負責(zé)統(tǒng)一協(xié)調(diào),生產(chǎn)部門負責(zé)審批能源介質(zhì)停送手續(xù)。
第十五條設(shè)備設(shè)施上和現(xiàn)場的安全防護裝置以及現(xiàn)場的臨時安全防護措施由檢維修作業(yè)人員實施。外委檢維修作業(yè),業(yè)主單位必須同時派人現(xiàn)場告知、監(jiān)督、指導(dǎo)。
第十六條電氣和傳動設(shè)備檢維修作業(yè),必須切斷電源或操作開關(guān),并掛牌或上安全鎖,防止誤啟動。
第十七條受限空間作業(yè),必須辦理《受限空間作業(yè)許可證》,具體執(zhí)行《本鋼受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定》。
第十八條動火作業(yè),必須按規(guī)定辦理動火證,經(jīng)批準后方可作業(yè)。
第十九條抽堵盲板作業(yè),必須按規(guī)定辦理抽堵盲板作業(yè)票,經(jīng)批準后方可作業(yè)。
第二十條高處作業(yè),必須按規(guī)定設(shè)置好爬梯、平臺、防護欄、防護網(wǎng)、安全帶掛接點。
第三章作業(yè)過程管理要求
第二十一條開始作業(yè)前,項目負責(zé)人、點檢員必須向檢維修作業(yè)負責(zé)人講解作業(yè)安全要求。作業(yè)負責(zé)人必須對檢維修作業(yè)人員和監(jiān)護人員做到“四個講清”,即講清作業(yè)部位,講清作業(yè)內(nèi)容,講清安全風(fēng)險,講清控制措施,并組織有關(guān)人員到現(xiàn)場落實安全措施。
第二十二條檢維修作業(yè)人員必須按規(guī)定佩戴勞動保護,現(xiàn)場必須備有安全防護用品、用具、消防器材。
第二十三條設(shè)備運行時,不得對其轉(zhuǎn)動部分進行檢修、調(diào)整、注油和清掃。
第二十四條作業(yè)用的機械設(shè)備、電氣設(shè)備的安全附件和防護設(shè)施必須齊全。
第二十五條電氣設(shè)備、工具、線路必須由專職電工接線,保證接零或接地良好。手持電動工具和移動電氣用具,必須絕緣良好,配有漏電保護裝置。
第二十六條氧氣瓶、乙炔瓶必須規(guī)范放置,遠離火源,并與電氣設(shè)備保持安全距離。
第二十七條檢修現(xiàn)場要設(shè)置檢修禁入?yún)^(qū),設(shè)立警示標(biāo)識,專人監(jiān)護,夜間要設(shè)信號燈。吊車檢修要設(shè)置鐵鞋、紅燈、紅旗、警戒帶并設(shè)專人進行監(jiān)護,工器具及物件要妥善保管,禁止高空落物。
第二十八條廠房內(nèi)的.安全通道必須保持暢通,吊運備件、備品不得在通道、人員上方通過,所有物件不得侵占或阻礙安全通道。作業(yè)現(xiàn)場道路的特殊地段必須設(shè)臨時交通指揮和交通標(biāo)志,加強對各種機動車輛的管理。
第二十九條檢維修的部位必須采取可靠措施與運行的設(shè)備設(shè)施、能源介質(zhì)隔絕。對可能竄入煤氣、氮氣、氬氣等有毒有害介質(zhì)管線加堵盲板;受限空間作業(yè)必須按相關(guān)規(guī)定進行通風(fēng)、檢測及人員防護工作。電氣設(shè)備檢修必須進行驗電,并按規(guī)定裝設(shè)接地線。
第三十條易燃易爆區(qū)域,要使用防爆器械,嚴防產(chǎn)生火花。
第三十一條檢修區(qū)域內(nèi)的坑、井、孔洞、臨邊等,必須設(shè)置圍欄、蓋板。
第三十二條陰暗場所和夜間必須有足夠的照明,手持行燈電壓必須低于36v。
第三十三條立體交叉作業(yè)必須設(shè)置必要的防護,采取措施避免相互影響,工具、物件不準上下拋擲,要采用吊運和繩索傳遞的方法。
第四章作業(yè)結(jié)束的管理要求
第三十四條作業(yè)結(jié)束后,檢維修人員要清理檢修現(xiàn)場,撤出檢修設(shè)備、工具、物料,拆除臨時作業(yè)平臺、電源等,恢復(fù)安全設(shè)施、裝置。
第三十五條檢修項目負責(zé)人必須會同點檢員、生產(chǎn)運行人員檢查安全銷(閥)、盲板、接地線等臨時防護設(shè)施的恢復(fù)情況、蓋板、護欄、防護罩等安全設(shè)施是否恢復(fù)正常。對有關(guān)設(shè)備設(shè)施進行試壓、試漏,調(diào)校安全閥、儀表和連鎖裝置,并做好記錄。達到試車條件后,由車間組織試車、驗收,多單位相互關(guān)聯(lián)的由生產(chǎn)科、機動科負責(zé)組織協(xié)調(diào)。試車前要確認好人員位置、設(shè)備狀態(tài),無誤后方可試車。
第三十六條試車結(jié)束后,檢維修人員要撤除安全標(biāo)志、信號等,取消檢修禁入?yún)^(qū)。
第五章檢維修的監(jiān)護要求
第三十七條檢維修作業(yè)負責(zé)人,對整個檢維修的安全負責(zé),實施統(tǒng)一管理,全面監(jiān)控,確保檢維修的安全。
第三十八條每一個檢維修作業(yè)區(qū)域都必須安排專門人員負責(zé)監(jiān)護,二人以上作業(yè)必須指定一人負責(zé)安全。
第三十九條檢維修作業(yè)負責(zé)人及監(jiān)護人要對個人防護用品、用具和安全措施的落實情況進行檢查確認。
第四十條煤氣等有毒有害區(qū)域必須安排兩人以上作業(yè),攜帶氣體檢測儀,并隨時保持監(jiān)護和聯(lián)絡(luò)。
第四十一條要害部位、危險區(qū)域動火、大型煤氣作業(yè)要事先報請制造部總調(diào)度室安排消防車現(xiàn)場做好應(yīng)急準備。煤氣作業(yè)要制定作業(yè)方案,必要時準備好救護車、消防車和煤氣防護人員,并有專人聯(lián)系、指揮。
第四十二條外委檢維修作業(yè),組織單位要安排人員定期檢查、監(jiān)督,關(guān)鍵環(huán)節(jié)、重點部位和危險作業(yè)必須派專人監(jiān)護、指導(dǎo)。
第四十三條作業(yè)結(jié)束后,監(jiān)護人員必須對現(xiàn)場作最后的檢查,確認沒有問題后,方可離開。
第六章附則
第四十四條外委檢維修作業(yè),業(yè)主單位必須將安全協(xié)議、交底、檢修單位及人員資質(zhì)、檢修方案、危險源辨識清單、特種設(shè)備清單、安全檢查和考核記錄、驗收記錄等備案。
第四十五條本管理規(guī)定自20__年2月15日起施行。
一：目的
本規(guī)定旨在確保檢修現(xiàn)場整體整潔、備件合理擺放，確保檢修現(xiàn)場符合5S定置要求。
二、適用范圍
日常檢修及我廠各類檢修現(xiàn)場。
三、內(nèi)容
1、落實一周三查工作，對整個生產(chǎn)現(xiàn)場進行全面細致排查，重點對現(xiàn)場定置類問題進行集中整改，確?，F(xiàn)場符合5S達標(biāo)定置要求，并通過現(xiàn)場檢查及治理，為大修備件提前做好場地安排。要求對備件預(yù)存放區(qū)域制作物品定置圖，定置圖要求標(biāo)明新到備件、下線備件、報廢備件的存放區(qū)；
2、做好備件到貨的管理工作，對前期預(yù)留的場地進行合理規(guī)劃，安排專人負責(zé)備件的入庫及擺放，制定備件擺放標(biāo)準及管理辦法并張貼于顯眼處，按照遠輕近重、內(nèi)輕外重、上輕下重、同密異離的原則進行放置，并保持存放區(qū)安全通道的暢通，確保備件擺放的合理性及吊裝的便捷性，同時在檢修過程中時刻做好備件的擺放管理工作；
3、加大檢修現(xiàn)場檢查，制定詳細的大修現(xiàn)場考核制度，在確保檢修順利進行的同時，每天組織各相關(guān)負責(zé)人對檢修現(xiàn)場進行綜治檢查，對檢查存在的問題要求明確責(zé)任人，并制定整改完成期限，利用作業(yè)前安全交底時間對施工人員進行環(huán)綜宣傳，嚴禁存在亂丟、亂放、亂堆的現(xiàn)象，要求檢修人員每天換班時對現(xiàn)場使用的.工器具及產(chǎn)生的垃圾進行清理，確?，F(xiàn)場整體整潔；
4、做好檢修后的現(xiàn)場清理工作，檢修結(jié)束試車前，組織維檢人員對現(xiàn)場進行全面清理，并對檢修后遺留的備件進行統(tǒng)計分類，對未使用的備件進行登記入庫，對拆卸報廢的備件合理存放并主動匯同相關(guān)科室做好備件報廢的相關(guān)手續(xù)，按照我廠大中修現(xiàn)場監(jiān)控措施，檢修后三天內(nèi)將現(xiàn)場恢復(fù)至檢修前狀態(tài)。
四、要求
1、各車間應(yīng)明確責(zé)任劃分，對備件及現(xiàn)場衛(wèi)生制定明確責(zé)任人及考核方式，確保檢修現(xiàn)場事事有人管；
2、要求現(xiàn)場監(jiān)護人員在監(jiān)控安全的同時，對現(xiàn)場衛(wèi)生保持工作負連帶責(zé)任，達到時時有人管；
3、落實檢查及整改制度，每天按時對檢修現(xiàn)場保持情況進行檢查，對現(xiàn)場的不符合項及時進行整改，做到處處有人管；
4、要求各車間按照管理內(nèi)容加大檢修現(xiàn)場管理，嚴格落實“五有”制度，即有大（中）修、改擴建施工現(xiàn)場綜合治理管理制度；有定置管理平面布置圖；有明確的管理目標(biāo)和要求；有區(qū)域管理責(zé)任人；有考核標(biāo)準和辦法。嚴格標(biāo)準，嚴格要求，嚴格考核，徹底改變大、中修現(xiàn)場的綜治面貌。
五、考核
對現(xiàn)場檢查問題未整改及整改不到位的，將按照《大、中修現(xiàn)場綜治檢查考核細則》進行考核。
第一條對所有涉及交叉檢修作業(yè)項目進行風(fēng)險評估,對可能對正在進行或即將進行的檢修作業(yè)構(gòu)成安全影響或存在潛在威脅的,必須采取措施,降低和消除作業(yè)風(fēng)險。
第二條同一作業(yè)區(qū)域內(nèi)檢修或施工。應(yīng)盡量避免平面及立體交叉作業(yè),無法避免時,應(yīng)盡量避免立體交叉作業(yè)。
第三條雙方在交叉作業(yè)或發(fā)生相互干擾時,必須根據(jù)作業(yè)面具體情況,由業(yè)主單位主管部門負責(zé)召集所有檢修單位,共同商討制定安全措施,詳細進行安全技術(shù)交底,指定現(xiàn)場安全監(jiān)護負責(zé)人,明確各自安全管理職責(zé)。
第四條因檢修需要必須同時發(fā)生的同一垂直面立體交叉作業(yè),必須填寫《交叉作業(yè)聯(lián)系確認告知單》(見附件1、以下簡稱告知單)。告知單由上層施工單位現(xiàn)場施工負責(zé)人和安全員共同填寫,作業(yè)前送達至下層施工單位。多單位交叉作業(yè),應(yīng)分別送達。所有層面施工的各在建車間負責(zé)督促告知單的傳達落實。
改造工程涉及到的交叉作業(yè),由改造辦具體負責(zé)督促告知單的傳達落實。
第五條對平面及立體交叉作業(yè)可能構(gòu)成安全影響或存在潛在威脅的設(shè)備及動力介質(zhì),必須實施斷能鎖定和安全聯(lián)絡(luò)確認。
第六條涉及兩個及兩個以上設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位的斷能鎖定,必須填寫《交叉作業(yè)停送電通知確認單》(見附件2、以下簡稱確認單)
第七條確認單由涉及交叉作業(yè)的&39;各單位安排專人簽發(fā),送達、簽收和回執(zhí)。
第八條針對確認單所列停送電(含介質(zhì)停送)項目,由設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位生產(chǎn)崗位人員(或電氣室值守人員)具體執(zhí)行,由設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位區(qū)域電氣點檢確認準確性,由確認單簽發(fā)單位項目點檢員確認可靠性。并執(zhí)行崗位、點檢、檢修人員“三掛牌、三確認、三簽字”。
備注:交叉作業(yè)指兩個及兩個以上檢修單位(或同一檢修單位的不同工種、不同班組)。在同一作業(yè)區(qū)域內(nèi)(平面或垂直面),受項目、人員、設(shè)備、工器具、環(huán)境等因素影響,可能對雙方作業(yè)人員構(gòu)成安全威脅的所有檢修作業(yè)行為。
第一條明確安全監(jiān)管和協(xié)調(diào)責(zé)任。外委施工單位及外協(xié)作業(yè)人員按照“項目主管科室負責(zé)、在建車間安全監(jiān)管、安全科督導(dǎo)監(jiān)察”的原則納入煉鋼廠統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理,嚴禁以包代管,以罰代管。
第二條嚴把外委施工單位準入關(guān)。外委施工單位必須具備相應(yīng)的施工、檢維修資質(zhì),作業(yè)人員必須具備與所從事的工作相適應(yīng)的特種作業(yè)資質(zhì)。施工、檢修單位要保證隊伍的穩(wěn)定性,搞好崗前培訓(xùn),使現(xiàn)場作業(yè)人員有能力勝任所從事的工作。對于達不到相關(guān)要求的單位,一律進行整頓、清理。
凡進入煉鋼廠承攬工程施工和檢維修作業(yè)的單位,必須具備以下安全生產(chǎn)基本條件:
1、必須具有獨立法人資格、依法取得相關(guān)行業(yè)資質(zhì)證書和《安全生產(chǎn)許可證》。
2、必須建立安全管理機構(gòu)、配備專兼職安全管理人員。
3、法人代表人、項目負責(zé)人取得安全管理資格證書及相應(yīng)專業(yè)資格。
4、特種作業(yè)人員、從業(yè)人員取得安全資格證書或經(jīng)安全培訓(xùn)考核合格。
5、依法為從業(yè)人員繳納工傷保險或安全生產(chǎn)責(zé)任險的證明材料。
6、建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全管理規(guī)章制度和安全操作規(guī)程(或安全標(biāo)準化作業(yè)指導(dǎo)卡)、應(yīng)急救援預(yù)案等;
7、法律法規(guī)規(guī)定的其他安全生產(chǎn)條件。
第三條準確界定雙方的安全職責(zé)。在建車間必須與外委施工、檢修單位簽定安全管理協(xié)議,科學(xué)合理、明確界定雙方在施工、檢修作業(yè)過程中的具體安全管理職責(zé)。外委施工、檢修單位是安全工作的責(zé)任主體,在建車間是監(jiān)管主體,雙方應(yīng)共同落實好兩個主體責(zé)任。
第四條搞好技術(shù)交底。在建車間必須與外委施工單位進行安全技術(shù)交底,共同進行現(xiàn)場風(fēng)險辨識,編制危險有害因素清單,明確雙方協(xié)作的工作程序和工作要求,并由雙方現(xiàn)場負責(zé)人簽字確認。施工或檢修現(xiàn)場必須雙方指派專職安全管理人員負責(zé)現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查和協(xié)調(diào)。
第五條搞好崗前培訓(xùn)。在建車間必須將外委施工、檢修人員納入本單位的安全教育培訓(xùn)范圍,定期對施工單位負責(zé)人、管理人員及施工人員進行本單位“三項制度”(安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)管理制度、崗位操作規(guī)程)培訓(xùn),以及與施工現(xiàn)場緊密相關(guān)的.危險源辨識、安全施工方案、具體作業(yè)安全措施等內(nèi)容的專項安全教育培訓(xùn)。
第六條審查安全防護用品。施工、檢修單位必須保證進入施工現(xiàn)場的各類工裝器具、設(shè)施設(shè)備及安全防護用品符合相關(guān)安全標(biāo)準,滿足工作需要。
第七條搞好溝通確認。施工和檢維修作業(yè)必須組織編制安全措施方案,并經(jīng)雙方主要負責(zé)人、安全管理人員共同確認。施工、檢修過程必須嚴格落實各項安全操作規(guī)程和安全措施。涉及交叉作業(yè)、煤氣作業(yè)、動火作業(yè)、高空作業(yè)、進入受限空間作業(yè)等危險作業(yè)的,必須嚴格遵守作業(yè)許可制度;現(xiàn)場作業(yè)期間,必須與施工或檢修項目主管科室、在建車間及時聯(lián)系溝通,涉及與生產(chǎn)交叉作業(yè)時,必須嚴格執(zhí)行三方(生產(chǎn)方、點檢方和檢修方)安全聯(lián)絡(luò)掛牌制和《檢維修作業(yè)安全指導(dǎo)書》。
第八條搞好工作銜接。施工單位要參加施工或檢修項目主管部門、在建車間的工程(或安全)例會,隨時通報工作進度、搞好各項工作銜接,定期向檢修項目主管部門、在建車間匯報施工現(xiàn)場存在的隱患及問題。
第九條搞好現(xiàn)場監(jiān)督。在建車間要將施工、檢修現(xiàn)場列為本單位隱患排查的一項重要內(nèi)容,定期進行安全檢查,建立專門的臺帳。同時,施工、檢修單位也要建立本單位的隱患排查制度,做好現(xiàn)場的安全監(jiān)督檢查。
第十條實施獎優(yōu)罰劣。主管科室應(yīng)建立外委施工、檢修單位獎懲機制,在監(jiān)督檢查過程中,對施工單位存在重大事故隱患的、不執(zhí)行安全規(guī)程制度的以及出現(xiàn)“三違行為”的要進行處罰和淘汰,對發(fā)生安全事故的,追究施工單位及監(jiān)管人員責(zé)任。對施工單位積極主動開展隱患排查治理及遵守安全操作規(guī)程,保障施工、檢修項目安全順利完成的,可給予一定獎勵。
為避免和減少事故發(fā)生及事故發(fā)生后盡量減少損失,迅速恢復(fù)生產(chǎn),使事故的匯報、調(diào)查、分析、定級、定性及考核有章可循、特制訂本管理制度。
本制度適用于公司所屬各生產(chǎn)廠。
(一)生產(chǎn)事故的定義:
凡因在生產(chǎn)工藝流程中,由于違章操作,組織失誤造成上下工序或主要生產(chǎn)與輔助生產(chǎn)失調(diào),動力、原材料供應(yīng)中斷及停產(chǎn)、損壞設(shè)備、損壞工業(yè)建筑、產(chǎn)品質(zhì)量劣化、資源損失甚至發(fā)生人員傷亡的事故均屬于生產(chǎn)事故。
(二)、生產(chǎn)事故分類及分級:
1.生產(chǎn)事故的分類:生產(chǎn)工藝事故;生產(chǎn)運輸事故;能源動力事故;生產(chǎn)設(shè)備事故;生產(chǎn)質(zhì)量事故;安全環(huán)保事故。
1.1各部門在生產(chǎn)事故管理中的職責(zé)分工:
生產(chǎn)工藝事故,由生產(chǎn)處組織調(diào)查、分析、處理和考核;
生產(chǎn)運輸事故,由生產(chǎn)處組織調(diào)查、分析、處理和考核;
能源動力事故,由動力廠組織調(diào)查、分析、處理和考核;
生產(chǎn)設(shè)備事故,由設(shè)備科組織調(diào)查、分析、處理和考核;
生產(chǎn)質(zhì)量事故,由技術(shù)監(jiān)督處組織調(diào)查、分析、處理和考核。
安全環(huán)保事故,由安全處組織調(diào)查、分析、處理和考核(具體辦法見安全環(huán)保有關(guān)規(guī)定)。
1.2當(dāng)發(fā)生事故,分析既有操作原因又有設(shè)備原因時,按主次責(zé)任定性,并歸對口相應(yīng)處室具體管理,。
1.3當(dāng)生產(chǎn)、設(shè)備、質(zhì)量等事故相關(guān)聯(lián)時,由生產(chǎn)處組織、公司領(lǐng)導(dǎo)參加,組成聯(lián)合調(diào)查組,對事故進行調(diào)查、分析、處理和考核。
1.4原則上,當(dāng)生產(chǎn)、設(shè)備、質(zhì)量等事故相關(guān)聯(lián)時,在事故種類上不重疊或交叉考核。
2、生產(chǎn)工藝事故
2.1煉鐵廠事故
2.1.1、燒結(jié)機
⑴、各礦槽的堵料;
⑵、各種原燃料斷料;
⑶、各種因操作失誤造成的停機;
⑷、因操作失誤造成的燒結(jié)礦過燒、欠燒;
⑸、各礦槽的混料。
2.1.2豎爐
⑴、礦槽的堵料;
⑵、各種原燃料斷料;
⑶、各種因操作失誤造成的停機;
⑷、懸料;
⑸、結(jié)瘤;
⑹、導(dǎo)風(fēng)墻穿孔、倒塌。
2.2煉鐵廠事故
2.2.1渣鐵系統(tǒng)
⑴、鐵口事故
①、鐵水自動流出;
②、鐵口連續(xù)過淺、“跑大流”、噴焦卡焦;
③、封不住鐵口、渣鐵外溢;
④、鐵口冒泥;
2.2.2、鐵溝事故:主溝、支溝滲漏。
2.2.3鐵渣事故
①、撇渣器燒穿漏鐵;
②、水渣放炮;
③、撇渣器鑄死導(dǎo)致鐵水外溢、燒壞設(shè)備和流入水沖渣溝造成爆炸;
④、渣鐵上炕、下地。
2.2.4熱風(fēng)爐系統(tǒng)
⑴、熱風(fēng)爐換錯爐;
⑵、開啟各種閥門錯誤造成風(fēng)口灌渣。
2.2.5上料系統(tǒng)及裝料系統(tǒng)
⑴、上料系統(tǒng)事故
①、等料;
②、撕皮帶;
③、拉錯料;
④、堵料篩。
⑵、裝料系統(tǒng)事故
①、爐頂料罐放不下料;
②、爐頂料罐裝重料;
③、爐頂上密封閥漏煤氣;礦槽跑料。
2.2.6高爐系統(tǒng)
⑴、低料線;
⑵、管道行程;
⑶、懸料;
⑷、連續(xù)塌料;
⑸、爐墻結(jié)厚;
⑹、爐缸堆積;
⑺、爐冷;
⑻、爐缸凍結(jié);
⑼、爐體跑火、跑渣;
⑽、爐缸燒穿;
⑾、爐底燒穿;
⑿、爐皮燒穿;
⒀、大灌渣;
⒁、高爐結(jié)瘤;
⒂、風(fēng)口吹管燒穿;
⒃、風(fēng)口燒穿;
⒄、風(fēng)口二套燒穿;風(fēng)口大套燒穿;
⒅、緊急停水;緊急停電;
⒆、鼓風(fēng)機突然停風(fēng);
⒇、爐頂打水閥門忘記關(guān)。
2.2.7噴煤系統(tǒng)
⑴、煤槍燒壞;
⑵、煤粉罐跑煤;
⑶、噴煤壓縮空氣突然停。
2.3煉鋼廠事故
2.3.1混鐵爐區(qū)
⑴、鐵水包翻鐵、跑鐵、鑄軌;
⑵、混鐵爐穿。
⑶、混鐵爐灑鐵
2.3.2轉(zhuǎn)爐區(qū)
⑴、轉(zhuǎn)爐兌鐵時跑鐵鑄爐前爐門、鑄爐下軌道;
⑵、轉(zhuǎn)爐出鋼時跑鋼;
⑶、散裝料堵下料口;
⑷、轉(zhuǎn)爐漏爐;
⑸、轉(zhuǎn)爐鋼包車、渣車掉道;
⑹、轉(zhuǎn)爐渣罐漏;
⑺、鋼水溫度太低;
⑻、轉(zhuǎn)爐操作不當(dāng)大量溢渣;
⑼、轉(zhuǎn)爐操作不當(dāng)大噴、燒槍。
2.3.3廢鋼區(qū)
⑴、廢鋼尺寸超標(biāo)卡爐口;
⑵、廢鋼中有密閉容器放炮;
⑶、廢鋼潮濕放炮。
2.3.4鋼包周轉(zhuǎn)區(qū)
⑴、鋼包渣線鉆鋼;
⑵、鋼包包襯漏鋼;
⑶、鋼包滑板鉆鋼;
⑷、鋼包上下水口鉆鋼;
⑸、鋼包透氣磚不透氣;
⑹、鋼包水口灌渣燒不開眼。
2.3.5連鑄區(qū)
⑴、連鑄大包燒眼偏滑板鉆鋼;
⑵、連鑄中包、水口鉆鋼;
⑶、連鑄中包漏鋼;
⑷、連鑄中包水口鉆鋼;
⑸、連鑄坯角裂漏鋼;
⑹、連鑄坯縱裂漏鋼;
⑺、連鑄坯高溫漏鋼;
⑻、中間包低溫結(jié)流停澆;
⑼、連鑄開澆起步漏鋼;
⑽、中間包套眼事故停澆;
⑾、連鑄坯卷渣漏鋼;
⑿、塞棒折斷停澆;
⒀、中包溢鋼停澆。
2.4軋鋼事故
2.4.1加熱爐
⑴、過熱、過燒;
⑵、火災(zāi)爆炸;
⑶、煤氣中毒;
⑷、拱鋼,粘鋼,掉鋼;
⑸、坯料刮爐墻。
2.4.2粗軋機
⑴、主傳動軸疲勞斷裂;
⑵、卡鋼、翹頭堆鋼;
2.4.3精軋機
⑴、油膜軸承斷油燒壞;
⑵、精軋機咬入打滑,卡鋼,堆鋼,軋破,甩尾,帶頭頂側(cè)導(dǎo)板;
⑶、工作輥斷輥,支撐輥斷輥、掉肉,活套起套;
⑷、跳閘。
3、能源動力事故
3.1凡正式投產(chǎn)的`能源(動力)設(shè)備和管網(wǎng)系統(tǒng),不論什么原因(除不可抗力的自然災(zāi)害)發(fā)生下列情況,即構(gòu)成能源動力事故。
3.1.1凡正式生產(chǎn)、輸送、儲存各種能源介質(zhì)設(shè)備或管線損壞;
3.1.2凡正式投產(chǎn)的動力設(shè)備,在生產(chǎn)過程中造成設(shè)備的零件構(gòu)件損壞或人為引起能源介質(zhì)嚴重偏離正常值;
3.1.3因保護裝置失靈,誤動造成設(shè)備損壞或使能源介質(zhì)供應(yīng)中斷;
3.1.4能源介質(zhì)供應(yīng)參數(shù)嚴重偏離規(guī)定范圍,造成生產(chǎn)減產(chǎn)、停產(chǎn)及產(chǎn)品質(zhì)量明顯下降;
3.1.5因違反規(guī)章制度,造成能源介質(zhì)外泄、外排超標(biāo),影響生產(chǎn)造成浪費,嚴重破壞生態(tài)環(huán)境。
3.2能源動力事故的等級劃分及考核,根據(jù)事故造成的損失或影響,參照生產(chǎn)工藝事故的等級劃分及考核。
4、生產(chǎn)運輸事故
4.1鐵路行車事故:指在生產(chǎn)運輸作業(yè)(行車或調(diào)車)或機車、車輛整備作業(yè)中,由于違反勞動紀律、違反規(guī)章制度或因設(shè)備狀態(tài)不良及其他原因造成安全事故、設(shè)備損壞,影響運輸正常作業(yè)和主體生產(chǎn)廠生產(chǎn)的事故。
4.2汽車運輸事故:在生產(chǎn)運輸作業(yè)過程中,撞壞廠房、設(shè)備或管線,造成生產(chǎn)中斷的事故。
4.3生產(chǎn)運輸事故的等級劃分及考核,根據(jù)事故造成的損失或影響,參照生產(chǎn)工藝事故的等級劃分及考核。
5、事故分級
5.1重大事故:事故停產(chǎn)時間16小時以上或損失特別巨大。
5.2一般事故:事故停產(chǎn)時間4小時-16小時。
5.3小事故:事故停產(chǎn)時間2小時-4小時。
5.4零星事故:事故停產(chǎn)時間小于2小時。
(三)、生產(chǎn)事故的匯報程序及要求
不同級別、類別的生產(chǎn)事故發(fā)生后的匯報程序及相應(yīng)要求
1.重大、一般生產(chǎn)事故發(fā)生后,事故單位應(yīng)在5分鐘內(nèi)向總調(diào)度室匯報。
2.值班調(diào)度長要在接到事故報告5分鐘內(nèi)向生產(chǎn)處處長、生產(chǎn)副總經(jīng)理匯報。由生產(chǎn)處召集有關(guān)單位負責(zé)人到場立即組織搶修,把損失減少到最少,盡快恢復(fù)生產(chǎn),總調(diào)度室根據(jù)情況協(xié)調(diào)好其它單位生產(chǎn)。
3.小事故和零星事故,事故單位應(yīng)在事故發(fā)生后5分鐘內(nèi)向總調(diào)度室匯報,值班調(diào)度長要在接到事故報告10分鐘內(nèi)向生產(chǎn)處處長、生產(chǎn)副總經(jīng)理匯報。由生產(chǎn)廠廠長組織搶修,總調(diào)度室根據(jù)情況協(xié)調(diào)好其它單位的生產(chǎn)。
4.凡出現(xiàn)停產(chǎn)事故必須向總調(diào)匯報。出現(xiàn)預(yù)計停產(chǎn)兩小時以上的停產(chǎn)事故,二級單位的值班人員和主管廠長要到現(xiàn)場組織處理?？傉{(diào)值班員也必須到現(xiàn)場了解情況。
5.關(guān)鍵設(shè)備出現(xiàn)事故及預(yù)計停產(chǎn)兩小時以上的事故,二級廠廠長必須到現(xiàn)場親自處理。總調(diào)度員要立即向公司主管總經(jīng)理和值班領(lǐng)導(dǎo)匯報。
(四)、事故分析:
1、每次事故發(fā)生后,都要組織事故分析會。一般事故分析會由生產(chǎn)技術(shù)科組織,生產(chǎn)、維護、檢修部門和有關(guān)人員參加。重大生產(chǎn)事故分析會由廠領(lǐng)導(dǎo)主持。事故分析會的主要內(nèi)容是對事故原因,事故責(zé)任進行分析,總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)以及制定防范措施。做到“四不放過”。
2、數(shù)理統(tǒng)計分析:按事故發(fā)生的類別、部位、時間、等級、原因等逐項進行分析,從而找出在生產(chǎn)組織、管理、計劃及操作中存在的薄弱環(huán)節(jié),以便總結(jié)經(jīng)驗,制定措施和進行專題分析。
3、專題事故分析:對從統(tǒng)計分析中找出的薄弱環(huán)節(jié)和部位進行專題分析;查明原因并制定專題事故預(yù)案。
4、對于生產(chǎn)中斷2小時以上的事故,事故單位必須在事故發(fā)生后48小時內(nèi)將事故發(fā)生的原因、經(jīng)過、后果、類別等有關(guān)情況填寫“事故報告”一式三份,報送主管領(lǐng)導(dǎo)及總調(diào)度室,每延遲24小時考核事故單位500元。
(五)、事故的統(tǒng)計:
事故次數(shù),事故時間,事故損失費是事故管理的基本數(shù)據(jù),必須如實記錄和正確統(tǒng)計。
1、事故次數(shù):發(fā)生事故使生產(chǎn)中斷,一般按中斷一次計算一次,如果在同一生產(chǎn)作業(yè)單位連續(xù)又發(fā)生事故,后一事故應(yīng)認為是前一事故的繼續(xù)。只記事故一次,事故時間和事故損失費則要累計計算。
2、事故時間:一般按事故停機到恢復(fù)生產(chǎn)之間的時間計算。
3、生產(chǎn)事故損失:包括設(shè)備修復(fù)費和減產(chǎn)損失費。修復(fù)費為修復(fù)或更換損壞的設(shè)備發(fā)生的材料、備件、人工及管理費用。
(六)、事故考核:
1、零星事故:由二級單位自行考核;
2、小事故:考核事故單位生產(chǎn)基本獎500-2500元;
3、一般事故:考核事故單位生產(chǎn)基本獎5000-15000元;
4、重大事故:考核事故單位20000元直至100%免獎;
(七)生產(chǎn)事故分析
不同級別的生產(chǎn)事故發(fā)生后對事故分析的要求
1.發(fā)生事故后于次日(一般不超過24小時)召集相關(guān)人員召開事故分析會(包括自行召開)。
2.重大、一般事故由公司主管生產(chǎn)的副總經(jīng)理主持,召集相關(guān)部門分析。
3.其它事故可由有關(guān)職能部門組織分析。
4.涉及到廠際之間的事故,由總調(diào)度室以及有關(guān)職能部門、生產(chǎn)處處長或公司主管總工程師主持分析。
5.事故分析要查清事故原因、責(zé)任者,制定出防范措施,必須做到“四不放過”。事故原因不明、責(zé)任不清不放過,事故責(zé)任者不受教育不放過,防范措施不落實不放過,事故責(zé)任者得不到處罰不放過。
6.事故處理完畢后48小時之內(nèi),事故單位要按《生產(chǎn)工藝事故報告》所列內(nèi)容詳細填寫及時上報,其中事故名稱、地點、時間、事故責(zé)任者姓名、工種、年齡、性別、事故經(jīng)過、原因、損失和傷亡情況(傷亡人數(shù)、姓名、年齡、性別、工種、受傷部位)采取措施均要寫清楚。
7.不按規(guī)定向公司提交事故報告,每發(fā)生一次,考核事故責(zé)任單位500元以上。
(八)事故的登記、統(tǒng)計與資料存檔
對生產(chǎn)事故的登記、統(tǒng)計與資料存檔的要求
1.生產(chǎn)廠建立事故登記統(tǒng)計臺帳。事故發(fā)生后應(yīng)及時按臺帳欄目要求,進行登記,并向領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)部門反饋信息。
2.事故報告由生產(chǎn)處負責(zé)存檔備查。
3.事故次數(shù):以生產(chǎn)中斷次數(shù)為準,生產(chǎn)中斷一次,應(yīng)算一次事故。
(九)有下列情況之一時,對有關(guān)人員從重處罰。
1、對發(fā)生重大生產(chǎn)事故隱瞞不報,虛報或故意拖延報告者。
2、在事故調(diào)查中隱瞞事故真相,甚至嫁禍于他人者。
3、在事故發(fā)生后由于不負責(zé)任,不積極組織搶修或搶救造成事故擴大者。
4、損失特別重大的生產(chǎn)事故。
(十)值班調(diào)度長對在事故搶救、搶修過程中,作出突出貢獻的個人可建議給予獎勵。
因運行方案、操作規(guī)程的制定不明確、不確切而造成事故時,應(yīng)追究方案、規(guī)程的起草、審核、批準人的責(zé)任,酌情給予處分。
1、目的:
為了加強煉鋼廠的消防安全管理,預(yù)防火災(zāi)事故發(fā)生,減少火災(zāi)危害,保護職工生命及公司財產(chǎn)安全,根據(jù)《中華人民共和國國消防法》等法律法規(guī),結(jié)合煉鋼廠實際情況,特制定本細則。
2、范圍:
本細則規(guī)定了煉鋼廠消防安全管理工作的基本任務(wù),明確了消防安全工作的標(biāo)準及考核細則的管理及具體要求,對煉鋼廠的消防安全管理工作進行監(jiān)督檢查等。
本細則適用于煉鋼廠對消防安全的管理。
3、職責(zé)
3.1為確保各項消防安全措施落實,廠部下設(shè)消防安全領(lǐng)導(dǎo)小組。
3.2安全環(huán)保科為煉鋼廠的消防安全管理部門。
3.3安全環(huán)?？曝撠?zé)煉鋼廠的消防安全的監(jiān)督檢查管理。
3.4安全環(huán)保科負責(zé)與煉鋼廠各單位簽定《消防工作責(zé)任書》,同時與各班組、個人逐級簽定《消防工作責(zé)任書》。
4、管理內(nèi)容
4.1各單位要設(shè)立消防安全領(lǐng)導(dǎo)小組,要有義務(wù)消防隊,且職責(zé)要明確。
4.1.1消防管理領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)
a、負責(zé)消防工作的日常管理;
b、負責(zé)消防知識的全員培訓(xùn);
c、負責(zé)消防演習(xí)的方案制定與實施;
d、負責(zé)消防檢查;
4.1.2義務(wù)消防隊職責(zé)
a、負責(zé)組織、協(xié)助處理消防事故;
b、負責(zé)消防知識與急救知識的培訓(xùn);
c、做到隨時到達事故現(xiàn)場;
4.2所有消防設(shè)施全部落實到崗到人,在消防設(shè)施存放點張貼標(biāo)識,注明名稱,責(zé)任人。
4.3滅火器必須放置于存放箱內(nèi),存放位置在值班室門外或門口內(nèi)一側(cè);消防掀懸掛在墻壁上;消防膠管必須盤掛;消防閥門不得漏氣、漏水;消防栓每三個月加一次油。
4.4責(zé)任單位必須對所屬消防設(shè)施列入檢查,每周最少檢查一次,并設(shè)置管理或檢查臺帳,定期檢查。
4.5安全環(huán)?？泼刻爝M行重要部位及消防設(shè)施檢查;每周四對全廠消防設(shè)施進行檢查;將檢查出的不合格項以整改單的形式下發(fā)到各單位。
4.6廠部專用消防水帶存放在配電樓東墻消防箱內(nèi),滅火器等消防物品存放在渣跨西側(cè)配電倉庫內(nèi),鑰匙分別存放在安全環(huán)保科和安全環(huán)?？?。
4.7每年元月份組織簽定消防安全責(zé)任書,廠部與車間、科室簽,車間、科室與班組長、科員簽,班組長與職工簽,實行層層簽訂,無一人漏簽。安全環(huán)?？?、車間、科室、班組分別各留一份存檔。
4.8及時對新入廠、復(fù)工、換崗人員進行消防安全教育,并進行消防安全考試。安全環(huán)?？泼磕杲M織次消防安全教育,一次消防演習(xí)。
4.9煉鋼廠動火管理實施辦法
4.9.1動火:是指在工作中動用明火作業(yè)。如電焊、氣割等用明火作業(yè)。動火作業(yè)根據(jù)作業(yè)區(qū)域火災(zāi)危險性的大小分為一級、二級、三級三個級別。
4.9.2一級動火:是指在處于運行狀態(tài)的易燃易爆生產(chǎn)裝置和罐區(qū)等重要部位的具有特殊危險的動火作業(yè)。所謂特殊危險是相對的,而不是絕對的。如果有絕對危險,必須堅持執(zhí)行生產(chǎn)服從安全的原則,就絕對不能動火。凡是在一級動火區(qū)域內(nèi)的動火必須辦理一級動火證。
4.9.3二級動火:是指生產(chǎn)、儲存、裝卸、搬運、使用易燃易爆物品或揮發(fā)、散發(fā)易燃氣體、蒸汽的場所。凡是在以上場所進行的動火,均為二級動火。其區(qū)域為30m半徑的范圍,所以,凡是在這30m范圍內(nèi)的動火,均應(yīng)辦理二級動火證。
4.9.4三級動火:是指一級動火及二級動火以外的場所動火作業(yè)。即指除一級和二級動火區(qū)域外的動火和其他單位的`火災(zāi)危險場所范圍內(nèi)的動火。凡是在三級動火區(qū)域的動火作業(yè)的應(yīng)辦理三級動火許可證。
4.9.5固定動火區(qū):固定動火區(qū)系指允許正常使用電氣焊(割)及其他動火工具從事檢修、加工設(shè)備及零部件的區(qū)域。
4.9.6職責(zé)
a、安全環(huán)?？茷閯踊鹱C辦理存檔歸口管理部門。
b、安環(huán)科為動火區(qū)域安全確認歸口管理部門。
c、動火區(qū)域部門/單位安全員、負責(zé)動火、防范措施的確認和督促落實責(zé)任。
d、動火單位負責(zé)人負動火內(nèi)容確定,動火安全措施制定,包括動火周圍安全措施確認責(zé)任。
e、動火人、動火單位負責(zé)安全措施落實,每次動火結(jié)束后現(xiàn)場或中途消除、確認責(zé)任。
f、動火人應(yīng)嚴格遵守焊、割十不準規(guī)定,如有違背,負有違規(guī)動火直接責(zé)任。
g、技改、維修工程負責(zé)人負責(zé)動火作業(yè)時的主要管理責(zé)任。
4.9.7動火管理范圍
a、電焊或氣割
b、明火熬煉
c、電鉆、砂輪、風(fēng)鎬(僅限于易燃易爆設(shè)備、管道本體及防爆區(qū)域內(nèi))
d、爆破作業(yè)
e、原設(shè)計在生產(chǎn)工藝中使用的明火作業(yè)(含電加熱等),不屬于動火范圍。
f、新建設(shè)的項目區(qū)域還未列入動火區(qū)域的可參照相應(yīng)的動火區(qū)域執(zhí)行,但項目交工驗收后必須及時補充到規(guī)定之中。
4.9.8動火管理及要求
a、全廠按生產(chǎn)消防要求劃分三級防火區(qū)域,在防火區(qū)域內(nèi)動火,必須執(zhí)行相應(yīng)的三級動火審批制度;對違反本制度的違章動火,任何人有權(quán)檢舉并報廠安全環(huán)保科處理。
b、動火原則。凡能拆卸的,應(yīng)采取移動或拆卸,遺至安全區(qū)域內(nèi)進行動火作業(yè);凡能用其他方法代替的,應(yīng)盡量選用其他方法替代明火作業(yè);一定要動用明火作業(yè)時,必須嚴格落實防火措施及責(zé)任。
c、廠區(qū)禁止焚燒枯草、雜物、垃圾及其他遺棄物。
d、廠區(qū)內(nèi)嚴禁燃放煙花爆竹。
4.9.9動火等級的劃分
a、一級動火區(qū)域:各車間液壓站、稀油站;氧氣閥門站、2萬立方煤氣柜及煤氣輸送管道地下電纜層、電纜溝。
b、二級動火區(qū)域;各操作室、電控室、監(jiān)控室、配電室、檔案室
c、三級動火區(qū)域:為除一、二級動火范圍以外的區(qū)域、固定動火點等。
4.9.10動火審批手續(xù)與審批權(quán)限
a、凡進行動火作業(yè),由動火區(qū)域部門/單位和動火單位據(jù)實填寫動火證,經(jīng)批準確認后,方可動火作業(yè)。
b、由動火負責(zé)人現(xiàn)場確認動火項目,按照標(biāo)準確定動火等級,制定預(yù)防措施,經(jīng)動火區(qū)域部門/單位的專職安全員審查并到現(xiàn)場確認,填寫動火證。
c、一級、二級動火區(qū)廠部由安全環(huán)?？茟?yīng)對動火現(xiàn)場進行檢查確認、并完善動火單位制定的動火措施,經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準后,方可簽發(fā)動火證;
d、三級動火由安全環(huán)?？片F(xiàn)場確認批準簽發(fā)。動火區(qū)域部門/單位、動火單位監(jiān)護人現(xiàn)場確認簽名并實施監(jiān)護。
e、夜間設(shè)備搶修或節(jié)、假日期間的動火,動火單位將申請表填畢后,由廠部動火區(qū)域部門/單位值班作業(yè)長、與安環(huán)科夜間值班安全員現(xiàn)場確認審核,請夜間值班領(lǐng)導(dǎo)批準簽發(fā),動火區(qū)域部門/單位動火單位監(jiān)護人現(xiàn)場確認簽名并實施監(jiān)護。
f、施工與生產(chǎn)交叉部位,技改、維修工程的施工動火,按生產(chǎn)區(qū)域部門/單位的動火管理,由該項目負責(zé)人負責(zé)協(xié)調(diào)動火區(qū)域部門/單位辦理相應(yīng)手續(xù),項目負責(zé)人指派監(jiān)護人并在動火證上簽字。
g、經(jīng)常在固定場所進行電、氣焊(割)等作業(yè)的部門、區(qū)域的部門/單位申報列為固定動火區(qū)域,固定動火區(qū)經(jīng)安環(huán)科確認,主管領(lǐng)導(dǎo)批準后備案。固定動火區(qū)可不辦理動火許可證。
4.9.11動火作業(yè)必須在動火期限內(nèi)進行,不得延期,一級動火期限為一天,二級動火期限為二天,三級動火期限為五天。逾期必須重新辦理動火證。
4.9.12消防設(shè)施的配備
a、動火點必須根據(jù)動火的對象配備相適應(yīng)的滅火器,滅火器由動火區(qū)域單位負責(zé)提供,動火結(jié)束后,動火單位協(xié)助復(fù)原。
b、動火單位必須妥善管理滅火器材,如隨意損壞或非用于撲滅火情而放空的,由動火單位賠償,或按有關(guān)規(guī)定處理。
4.9.13動火作業(yè)結(jié)束后現(xiàn)場檢查結(jié)果,確認時間,檢查人的姓名簽字動火申請表的背面,以備檢查。
4.10消防檢查及考核
4.10.1消防設(shè)施不得丟失或損壞,否則一次考核100元。
4.10.2滅火器用完后及時更換,在崗位上發(fā)現(xiàn)空滅火器考核40元。
4.10.3消防沙內(nèi)不得存放雜物、潑水或用完后不裝填,發(fā)現(xiàn)一次考核20元。
4.10.4無故放空滅火器的考核100元。
4.10.5滅火器鉛封無故損壞的考核20元/個。
4.10.6消防標(biāo)志丟失的考核20元/個。
4.10.7消防設(shè)施用完后不歸位,不按要求定置存放的考核10元/處。
4.10.8無消防管理機構(gòu)、義務(wù)消防隊的考核單位50元;職責(zé)不健全或不履行職責(zé)的考核50元。
4.10.9滅火器不得有浮塵,有浮塵的滅火器考核1元/個。
4.10.10在禁止吸煙的區(qū)域吸煙者,發(fā)現(xiàn)一次考核20元,造成事故的按照規(guī)定進行考核,造成嚴重或特大事故的上交公司處理,并追究其刑事責(zé)任。
4.10.11在禁火區(qū)域或要害部位不按要求動火作業(yè)的一次考核100元,造成事故的按照規(guī)定進行考核,造成嚴重或特大事故的上交公司處理,并追究其刑事責(zé)任。
4.10.12配電柜(箱)不得私自亂拉、亂接電源線,否則一次考核20元。
4.10.13重點部位要有防鼠及其它小動物的有效措施,不健全的一次考核20元。
4.10.14易燃易爆物品應(yīng)按規(guī)定集中定置存放,不得散放或混放,否則一次考核20元。
4.10.15重點要害部位要保持清潔,不得存放易燃易爆及與設(shè)備無關(guān)的物品,檢查不合格一次考核20元。
4.10.16消防設(shè)施周圍及上方不得存放物品,發(fā)現(xiàn)一次考核10元。
4.10.17刁難、不配合消防員檢查,拒絕接受處罰的每次考核100元
4.11火災(zāi)事故按公司下發(fā)的《山東泰山鋼鐵集團有限公司事故管理規(guī)定》處理,定性(執(zhí)行公司規(guī)定)。
4.12消防安全管理獎懲標(biāo)準
月度內(nèi)未出現(xiàn)火災(zāi)事故的單位,視其火災(zāi)隱患防護程度分別給予100-200元的獎勵,各管理歸口單位掛獎10%,安全環(huán)?？茠飒?0%;月度內(nèi)出現(xiàn)火災(zāi)事故的單位按照火災(zāi)考核規(guī)定進行考核、否獎,并視情況掛罰歸口管理單位1%-5%。
5、附則
5.1本細則由煉鋼廠安環(huán)科組織制定并負責(zé)解釋,標(biāo)準化領(lǐng)導(dǎo)小組審核,廠長批準,修改時亦同。
5.2本細則自頒布之日起施行,原有規(guī)定和細則自行終止。